使用石灰石破碎机破碎石膏提高脱硫石膏掺加量，如果用脱硫石膏代替天然石膏,每年可节省大量的资金。首冶路桥机械（上海）有限公司是石灰石破碎机供应商，专业生产各种破碎机。主要有复摆颚式破碎机，欧版颚式破碎机，液压颚式破碎机、PF反击式破碎机，PFW欧版反击式细碎机，弹簧圆锥破碎机，西蒙斯圆锥破碎机，液压圆锥破碎机，冲击式破碎机。
　　1.石灰石破碎机破碎石膏过程中面临的困难
　　脱硫石膏吸附水含量较高,湿度大,黏性强,给上料和使用带来很大难度。全国使用脱硫石膏的厂家不多,没有现成的经验可供参考。首冶路桥经过各种试验后,确认用天然石膏和脱硫石膏(水分20%)混合使用的方法较为理想,掺加比例可以达到30%。但该方法存在物料混合不均、物料间离析较为明显以及物料经常堵塞的问题。同时,在使用天然石膏时一直面临三大难题:一是没有储存大棚,逢雨天石膏被雨淋后黏性增加,致使上料困难;二是石膏破碎机设计能力小,仅为20t/h;出口粒度大,在50～100mm之间;进口粒度小,不得超过500mm×400mm;三是破碎机入口小,卡堵现象频繁,不得不采用人工清理,造成工人劳动强度大,环境粉尘多,安全系数小。
　　2.解决措施
　　首冶路桥机械（上海）有限公司的石灰石破碎机和石灰石预均化堆场破碎和储存石膏。石灰石破碎机为PCG2022型单段锤式破碎机,生产能力为550t/h,最高可达800t/h以上。其运转率仅为40%左右,有充足的时间用来破碎石膏。石灰石预均化堆场为46.5m×270m的矩形封闭式堆场。首先将石灰石大棚内一端的石灰石堆区留出约10m的空地,再加上原设计保留的约10m的安全闲置区,可储存石膏约2000t。破碎时人工操作石灰石堆料机,将破碎的石膏定点堆放,然后用铲车将破碎好的石膏倒运到闲置区。每次破碎可满足4台水泥磨5天的用量。在将大块石膏倒入破碎机破碎口的同时,将脱硫石膏掺加在其中。经过重型板式给料机、给料辊、破碎机以及3条胶带机等环节,脱硫石膏和天然石膏充分均化,避免了在使用过程中的离析现象,有效提高了脱硫石膏的掺加量。
　　3.使用效果
　　1)由于石灰石破碎机的生产能力是石膏破碎机能力的25～40倍,解决了石膏破碎机因产量低导致的运转率高、无检修时间的问题。
　　2)可完成大块石膏的破碎。最大破碎粒径为1000mm×1200mm,解决了原来的一边是石膏供应紧张,一边是储存的大量大块石膏无法使用的问题。
    3)成品粒度小,仅为2～15mm,解决了因石膏粒度大,经常堵溜子甚至影响磨机产量的问题。
　　4)两种物料的混合均匀性好,脱硫石膏的掺加量大幅提高。目前的掺加量可以达到60%,降低了原燃材料的成本。
　　5)电力消耗有所下降。破碎石膏电耗下降1～2kWh/t,每年可节约电费10万元。
　　6)改善了工人的劳动强度和工作环境。由于石灰石破碎机的自动化程度高,不需要人工接触物料,工人的劳动条件大幅改善。
　　使用石灰石破碎机破碎石膏后,脱硫石膏的掺加量大幅提高,但仍存在输送不畅的问题。首冶路桥机械（上海）有限公司在易堵的地方安装了振动电动机,并加大脱硫石膏的晾晒力度,缓解了这一问题,目前的掺加量稳定在60%。但进一步提高掺加量的难度很大。首冶路桥机械（上海）有限公司正在进行脱硫石膏半脱水成型的试验。一旦成功,有望全部代替天然石膏,为节能减排、循环经济做出贡献。